Technische Daten zu Hxtal NYL-1

Aussehen

Aussehen: Farblos, klar Brechnungsindex: 1,549 - (Zum Vergleich: Brechungsindex von Glas: 1,45 ... 2,14)

Alterungsverhalten

Im Rahmen der Realisierung eines Klebstoffprojektes am Canadian Conservation Institut Ende der 70er / Anfang der 80er Jahre des 20. Jh. wurden u.a. verschiedene Epoxidharze untersucht. Bei den untersuchten Epoxidharzen handelt es sich bis auf HXTAL NYL-1 um Produkte für den Industriebedarf, deren Rezepturen zwischenzeitlich zumindest teilweise weiterentwickelt wurden. Damit sind die Untersuchungsergebnisse nicht mehr reproduzierbar. HXTAL NYL-1 wurde für restauratorische Zwecke entwickelt und wird in unveränderter Qualität produziert, deshalb sind die von Jane L. Down veröffentlichten Untersuchungsergebnisse für HXTAL NYL-1 auch nach nunmehr über 20 Jahren zutreffend. Bei der "Hoch-intensiven Lichtalterung" wurden nach der Hochrechnung für HXTAL NYL-1 folgende Ergebnisse erzielt:
Ideale Museumsbedingung (75μW/lm; 300 lux; 22 °C)
Schwach vergilbt nach über 100 Jahren;
Stark vergilbt nach über 100 Jahren.
Ungefiltertes Neonlicht (150μW/lm; 1000 lux; 22 °C)
Schwach vergilbt nach 59 Jahren;
Stark vergilbt nach über 100 Jahren.
Nördliches Fenster (350μW/lm; 5000 lux; 22 °C)
Schwach vergilbt nach 26 Jahren;
Stark vergilbt nach 69 Jahren.
Südliches Fenster (350μW/lm; 23000 lux; 22 °C)
Schwach vergilbt nach 9 Jahren;
Stark vergilbt nach 24 Jahren.
(Nach: Down, J.L. “The yelowing of epoxy resin adhesives Report on High-Intensity Light Aging” Sudies in Conservation 31 (1986) S. 159-170)

Festigkeiten

Zugfestigkeit 37,23 MPa Elastizitätsmodul 2,18 GPa Dehnung 3% Biegefestigkeit 69,64 MPa Biegemodul 2,52 GPa Schlagzähigkeit 0,14 FT LBS/IN

Härte

Härte Shore D 78 Bleistifthärte F

Thermische Eigenschaften

Wärmeformbeständigkeit 1,8202 MPa bei 37,5°C und 455,0542 kPa bei 39 ºC Einsatztemperatur maximal 200 °C

Polymerisation

Polymerisation eines 0,2 mm Filmes bei 25°C Staubtrocken nach 17 h Grifffest nach 30,9 h Durchgehärtet nach 7 Tagen Endhärte nach 14 Tagen Polymerisation eines 0,2 mm Filmes bei 35°C Nach 24 h werden 90 % der Endfestigkeit erreicht. (Höhere Temperaturen während der Aushärtung führen zur Vergilbung!) Die relative Luftfeuchtigkeit hat während der Aushärtung keinen Einfluß auf das Ergebnis.

Mischungsverhältnis

3 Gewichtsteile Part A (Harz) : 1 Gewichtsteil Part B (Härter)
Eine hergestellte Mischung kann in einer Lagerflasche im Tiefkühlschrank (ca. -22°C) bis zu 5 Tagen aufbewahrt werden. Allerdings wird die Viskosität der Mischung zunehmen. Es besteht auch die Möglichkeit, eine so gelagerte Mischung mit einer frischen Mischung zu verrühren. 

Lagerbedingungen

Kühl und trocken (Raumtemperatur ca. 20°C) in gut verschlossenen Behältern.
In seltenen Fällen, kann es bei Temperaturen unter 15°C zur Kristallisation einer chemischen Komponente von Hxtal Part A kommen. Dies ist ein normaler Vorgang, der keine Auswirkungen auf die Qualität des Produktes hat. Die Kristallisation kann einfach beseitigt werden, indem die Schraubkappe des Behälters gelockert wird und Part A im Wärmeschrank über mehrere Stunden auf etwa 65°C erwärmt wird, bis sich die Kristalle aufgelöst haben. Nach dem Abkühlen kann mit dem Epoxidharz normal gearbeitet werden.
Hxtal NYL-1™ ist in der Regel ab Lieferdatum 11 bis 12 Monate verarbeitungsfähig. Wird die Packung nur selten und kurzzeitig zur Entnahme der Komponenten geöffnet, so kann eine längere Verwendbarkeit möglich sein. 

Sicherheitshinweis

Auf der Grundlage der Gefahrstoffverordung in ihrer aktuellen Fassung erfolgt die Kennzeichnung der Komponenten von Hxtal NYL-1: